INA転がり軸受の選択と適用の原則

INA転がり軸受の選択と適用の原則

INAベアリングの配置には、転がりベアリングだけでなく、シャフトやベアリングシートなどのベアリング関連のコンポーネントも含まれます。 潤滑剤は、ベアリングがその役割を果たすことができるように、SF-1オイルフリーベアリングの摩耗と腐食を防止する必要があるため、ベアリング構成の非常に重要な部分でもあります。 さらに、シールも非常に重要なコンポーネントであり、シールの性能は、潤滑剤の洗浄とSPB自己潤滑ベアリングの洗浄にとって非常に重要です。 清潔に保つことはベアリングの耐用年数に大きな影響を及ぼします。そのため、潤滑剤とシールはSKFのベアリング事業であるリブ付きWQZD自己潤滑ベアリングの一部になっています。

（1）ベアリングにかかる荷重のサイズ、方向、性質
軸受を選択する上で最も重要な要素は荷重です。 ローラーベアリングは重い負荷に耐えるために使用され、ボールベアリングは軽いまたは中程度の負荷に耐えるために使用されます。 浸炭鋼またはベイナイト焼入れで作られたベアリングは、衝撃および振動荷重に耐えることができます。 荷重の方向に関しては、純粋なラジアル荷重に耐える場合、深溝玉軸受、円筒ころ軸受、または針状軸受を選択できます。 小さな純粋なアキシアル荷重に耐える場合、スラストボールベアリングを選択できます。 より大きな純粋なアキシアル荷重に耐える場合、スラストころ軸受を選択できます。 INA軸受がラジアル荷重とアキシアル荷重の組み合わせを受ける場合、一般的にアンギュラ玉軸受または円すいころ軸受が使用されます。 カンチレバー支持構造には、円すいころ軸受またはアンギュラ玉軸受がよく使用され、ペアで使用されます。
（2）ベアリングが占める機械のスペースと場所
機械設計では、一般的にシャフトのサイズが最初に決定され、次にシャフトのサイズに応じて転がり軸受が選択されます。 通常、小さなシャフトにはボールベアリングが使用され、大きなシャフトにはローラーベアリングが使用されます。 ただし、INA軸受が機械の直径方向に制限されている場合は、針状ころ軸受、超軽量および超軽量のシリーズボール軸受またはころ軸受が選択されます。 機械のベアリングの軸方向位置が制限されている場合、ナローまたは特別なナローシリーズのボールベアリングまたはローラーベアリング。
（3）ベアリングの剛性
  ベアリングの剛性とは、ベアリングの単位変形を生成するために必要な力の量を指します。転がり軸受の弾性変形は非常に小さく、ほとんどの機械で考慮する必要はありませんが、工作機械のスピンドルなどの一部の機械では、軸受の剛性が重要な要素です。一般的に、円筒軸受と円すいころ軸受を使用する必要があります。この2種類の軸受は荷重に耐えるため、転動体と軌道面が接触しており、剛性が劣っています。さらに、さまざまなタイプのベアリングを事前に締めて、支持剛性を高めることもできます。例えば、アンギュラ玉軸受や円すいころ軸受は、軸の振動を防ぎ、支持剛性を高めるために、設置時に事前に一定の軸力を加えて圧縮させることがよくあります。ここで特に指摘するのは、予圧量が大きすぎないようにすることです。大きすぎるとINA軸受の摩擦が大きくなり、温度上昇が大きくなり、軸受の耐用年数に影響を及ぼします。
（4）軸受の自動調心性能

シャフトの中心線がベアリングシートの中心線と異なる場合、角度誤差があるか、シャフトが2つのサポート間の距離が大きく、シャフトの剛性が小さく、曲がりやすい場合 または傾斜します。 センターボールベアリングまたは球面ローラーベアリング、およびアウターボールベアリング。 このタイプのINAベアリングは、シャフトがわずかに傾いたり曲がったりしても、通常の動作を維持できます。