銅スリーブを鋳造する方法は何ですか？

      銅スリーブの最適な使用はいつですか？ 銅スリーブを鋳造する方法は何ですか？ 銅スリーブ鋳造の欠陥は何ですか？ 銅スリーブ鋳造の欠陥を解決するにはどうすればよいですか

？ 銅スリーブは非常に広い名前です。 銅スリーブは、摩擦を低減すると同時に推力を伝達し、銅スリーブメーカーの固定された役割をサポートするために、スライド回転機械で使用さ

れるコンポーネントです。 銅スリーブに一般的に使用される材料には、ZCuSn10Pb1、ZCuSn10Pb5、ZCuPb10Sn10、ZCuPb15Sn8、ZCuZn38Mn2Pb2などがあります。 銅製のスリーブは「ブロ

ンズベアリング」とも呼ばれます。 銅スリーブの製造工程には、鍛造、熱処理、研削工程の監視が含まれ、最後にロゴ管理が必要です。 では、銅スリーブを鋳造する方法は何ですか？

今調べてみましょう。

  銅スリーブの最適な使用はいつですか？ 銅スリーブの鋳造方法：
1.砂型鋳造の製造に使用される最も一般的な銅ガスケット法は砂型鋳造です。これには、幅広い適応性と比較的簡単な製造準備という利点があります。 しかし、この方法で製造された鋳

物の寸法精度、表面品質、内部品質は、機械部品の要件を満たすにはほど遠いため、製造プロセスはより複雑です。機械化および自動化された製造の実現には、莫大な投資が必要です。

いくつかの特別な部品の製造と特別な技術的要件鋳造の場合、技術的および経済的指標が低いため、鋳造生産における砂鋳造の適用には一定の制限があります。

2.砂型鋳造に加えて、特殊鋳造は、鋳造材料、注入方法、液体合金充填型の形状、または鋳造凝固条件などの要因を変更することにより、砂型鋳造とは異なる他の多くの鋳造方法を形成

しました。 鋳造労働者は、砂型鋳造プロセスとは異なる他の鋳造方法を総称して特殊鋳造と呼びます。 機械製造業界で一般的な特殊鋳造方法は次のとおりです。
   （1）インベストメント鋳造。 これは、可融性モデルと高性能モールドシェル（モールド）を使用して、より高い寸法精度とより低い表面粗さで非切削または低切削の鋳物を鋳造する

方法です。

  （2）金型鋳造。 金型を用いて鋳物の冷却速度を上げ、1つのタイプで複数の鋳物を実現し、緻密な結晶構造の鋳物を得る方法です。

  （3）圧力鋳造。 これは、液体合金の充填および結晶化および凝固条件を変更することによって精密鋳造物を得る方法であり、液体合金は高圧および高速条件下で型に充填され、高圧

下で形成および結晶化される。

  （4）消失消失鋳造。 鋳物と同様の大きさ?形状の発泡プラモデルを組み合わせてモデルファミリーとし、耐火物でブラッシングして乾燥させた後、石英砂に埋め込んで振動モデリング

を行い、一定の条件下で溶銑を流し込んで気化させます。そして、溶融金属がモデルの位置を占めるようにし、溶融金属が固化して冷却した後、必要な鋳造物を形成します。
 
 （5）遠心鋳造。液体合金の充填金型や凝固条件を変えて、遠心力でスリーブなどの特殊鋳物を鋳造する方法です。

 （6）セラミックモールドキャスティング。鋳造材料を変更し、高品質の耐火材料とバインダーを選択し、特殊なグラウト工法を使用して、正確な寸法と滑らかな表面を備えたキャビテ

ィを取得することにより、厚くて大きな精密鋳造物を得る鋳造方法です。

 （7）低圧鋳造。これは、重力鋳造（地球の重力の作用下で溶融金属を金型に注入するプロセスを指す）と圧力鋳造の間の鋳造方法です。充填および凝固条件を変更することにより、液

体合金は低圧および低速条件下で下から上にスムーズに金型に充填され、低圧の作用下で上から下に結晶化および凝固して高値を取得します。 -緻密な構造の高品質の鋳造品。

 （8）真空吸引鋳造。晶析装置（金型）に負圧を発生させて液体合金を引き付け、真空中で液体合金を結晶化?固化させることで鋳物を得る方法です。この方法は、液体合金の充填および

凝固条件を変更し、液体合金のガス吸収および酸化を低減し、ロッド、バレル、スリーブなどの高品質の鋳造品の鋳造に適しています。
 
 （9）連続鋳造。 急速冷却晶析装置による連続注入、凝固、冷却の条件下でパイプやインゴットを鋳造するための効率的な製造方法です。

 （10）押し出しおよび液体スタンピング鋳造。 鋳造?鍛造加工の総合加工方法です。

  遠心鋳造速度の選択：

①金型速度は、銅液が金型に入り、遠心力の作用下でシリンダーを形成できることを保証する必要があります。

②遠心力を駆使して鋳物の内部品質を確保しています。

③縦型遠心鋳造法を用いて遠心鋳造銅スリーブを鋳造する場合、遠心力を駆使して銅液の充填能力と鋳造物の供給能力を発揮することができます。

銅スリーブの最適な使用はいつですか？ 銅価格銅スリーブの鋳造工程における注意事項：銅スリーブの性質は、硬度が高く、耐摩耗性に優れ、焼き付きにくく、鋳造性能と被削性に優れ

、大気や淡水での耐性に優れています。 。 銅スリーブの製造では金属構造が緩く多孔質であるため、電気めっきプロセス中のプロセス要件は厳しくする必要があります。

1.銅スリーブの実際の表面積は計算された表面積の何倍もあります電気めっき中のインパルス電流密度は通常の部品の約3倍であり、予備めっき時間もそれよりも長くなります通常の部品

の。

2.銀めっきの場合、タンクに電気を充電し、ワークを振とうすることを前提として、インパルス電流密度を5分間電気めっきに使用し、その後、通常の電流密度に変換します。

3.銅を予備めっきする場合、コーティングの色の均一性を確保し、コーティングの外観に影響を与える銀めっき中のまだらの現象を防ぐために、部品とハンガーを頻繁に振る必要があり

ます。

4.細孔内に残っている溶液が次のプロセスに影響を与えないように、各プロセスの洗浄は徹底的に行う必要があります。

  鋳造銅スリーブと鍛造銅スリーブに違いはありますか？ 鋳造とは、金属を溶かして特定の形状のキャビティに流し込むことです。凝固後、特定の形状になります。鍛造とは、金属を加

熱することですが、まだ固いので、プラットフォームまたは型の上に置きます。そのようなツールは特定の形状に鍛造されます。
銅スリーブの鋳造について話した後、戻って銅スリーブの動作原理について話しましょう：中空シャフト内の銅の影響はすべり軸受としても使用されます。すべり回転する作業軸の軸受

への摩擦、潤滑システムは通常、追加の作業が必要です。すべり軸受は、スムーズに、確実に、ノイズなしで動作します。流体潤滑状態では、油と直接接触することなく滑り面から分離

しますが、表面の摩擦や摩耗を大幅に低減する可能性があります。また、フィルムには振動吸収機能もあります。

銅スリーブの最適な使用はいつですか？銅スリーブを使用するのに最適な時期はいつですか？銅の強度、特に可塑性と靭性が低下するため、熱処理後に銅スリーブを使用する必要があり

ます。結晶粒を微細化し、構造を均一にし、内部応力を排除するには、銅スリーブを正規化または焼きなましする必要があります。銅を焼ならしすると、焼鈍後の機械性能の高コストも

低くなるため、広く使用されています。ただし、正規化処理では焼鈍よりも内力が大きくなり、炭素含有量が0.35％の銅部品にのみ適しています。低炭素銅部品は可塑性が高く、冷却す

ると簡単に壊れます。内力が小さくなった後、正常化後、銅板を高温で焼き戻します。炭素含有量について。 0.35％、複雑な構造と割れやすい銅部品は焼きなまししかできません。銅部

品は急冷しないでください。急冷しないと、簡単に割れてしまいます。

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